光學掃描三坐標之所以被發(fā)明出來的一個主要的目的還是希望可以從圖像中提取到一些比較有用的信號,從而形成圖像，并且從這些測量出來的圖像中進行一個比較具體的分析、識別從而來進行具體的測量。
其實就是一種基于成像在光電耦合器件上的光學影像系統(tǒng)也就是我們常常稱作的影像系統(tǒng)，光學三坐標影像測量儀主要用通過光電耦合器件的采集, 再經過一些專業(yè)的軟件處理成像,最終得到圖像數據顯示在計算機屏幕上,再加上會借助利用測量軟件進行幾何運算從而進一步得出最終結果的一種非接觸式測量儀器。
在掃描測量的過程中，有以下幾點需要加以注意：
(1) 貼參考點時應注意技巧，數碼點和參考點的粘貼一定要牢固。在曲面較平坦的區(qū)域可以稀疏一些，而在曲率變化較大的區(qū)域可密集一些。另外，貼參考點的時候，注意不要使參考點有較大變形，以免造成識別困難，影響測量點云數據的精度。
(2) 在測量的過程中，有時會出現點云對齊錯誤的情況。此時，應刪去錯誤點云及相應拾取的錯誤參考點，重新進行測量。
(3) 在測量的過程中，多視點云的對齊時，可人工干預參考點的選取，提高測量精度。
(4) 需要注意被測件的邊界。邊界點云可能不夠完整，因此在測量的過程中應注意對邊界的測量。
光學掃描三坐標常用于測試部件或組件，以確定它們是否與最初的設計意圖相符。三坐標集成到質量保證或質量控制工作流程中，用于檢查所制造部件的尺寸，預防或處理質量問題。與使用傳統(tǒng)計量儀器（如千分尺和高度規(guī)）進行的手動檢測或檢查相比，使用三坐標的優(yōu)勢在于：它既精確又快速，并且減少了人為錯誤。
主要特點：
永遠超前一步，視野以外物體測量成為現實。
無線傳輸模式，快捷方便。
獨立3D定位，工件裝夾無須坐標定位找正，提高了測量精度。
動態(tài)參考基準。
真正的便攜，無伸展空間的限制超越了關節(jié)臂系統(tǒng), 無光束阻斷困擾，超過了激光跟蹤儀。
更適合航空航天、汽車制造、船舶制造、模具制造、鑄造等行業(yè)中大、小部件的測量。
動態(tài)參考基準:
在測量過程中實時視頻反饋，可實現在車間現場同時跟蹤記錄72個目標或24個剛性物體全方向6個自由度的運動，要存儲數字文件。可以很好滿足動態(tài)測試。CCD攝像系統(tǒng)與光學靶，及被夾持工件均可在視場范圍內隨意移動位置，工件正面，背面可測量，無背光限制。
